(7)重复上述步骤(4),完成一个夯点的夯击,即每夯点夯6击。做好每个夯点的夯击次数和每击沉降量的记录,同时测量夯点周边隆起高度和该点击坑内压实度。根据数据统计和质量控制标准得出该点夯击次数是否合理。同时调整夯击次数。
(8)换夯点,重复上述步骤(3)一(5),同时做好数据收集和统计,适时调整施工工艺。直到完成第一遍全部夯点的夯击。用装载机将夯坑推平,并按夯击点平面布置对夯点重新放样布置,测量第2遍夯击前夯点地面高程。
(9)由于场地范围内的地下水位较低,拟定可以连续夯击。在取得上述数据后,按上述步骤逐次完成第2遍夯击,做好数据收集和统计。
(10)第三遍夯击为排夯,搭接1/4D=62.5cm(D为夯锤直径)。拟定夯击能为设计能,做好每个夯点的夯击次数、每击的沉降量,做好数据收集和统计,根据数据统计和质量控制标准得出该点夯击能级是否合理。同时调整夯击能级。
6 强夯施工数据统计和分析
(1)及时正确地收集施工步骤中需进行收集的数据。
(2)统计分析出强夯施工需要的各种参数:①各遍中夯击能;②各遍中夯击次数;③夯点布置;④间歇时间。
7 总结
按照设计图纸要求,夯能为2000kN.M的处理路基段,通过试夯可以满足设计要求。
夯锤采用24.6t,2000kN.M夯锤提升高度定为8.1m,主副夯夯点间距分别为4m、5m、6m,满夯夯点搭接D/4(D为夯锤直径)。4000kN.M夯锤提升高度定为16.3m,单点夯击6击,夯点间距为5m,满夯搭接D/2(D为夯锤直径)。1000kN/M夯锤提升高度定为4.1m,满夯夯点搭接D/4(D为夯锤直径)。最后两击沉降量之差小于5cm、之和不大于10cm。如果主副夯或满夯6击后沉降量不符合设计要求,应该继续补夯。 上一页 [1] [2]
|